BIOMIX, polisülfid esaslı polimer üzerinde geliştirilmiş ve son SH grubunun manganez dioksit ile etkileşiminin klasik reaksiyonu ile sertleştirilmiş, yüksek içerikli biyo bazlı kimyasal soğuk sertleştiricili 2 bileşenli bir sızdırmazlık malzemesidir.

Talep Formu

AÇIKLAMA

BIOMIX, polisülfid esaslı polimer üzerinde geliştirilmiş ve son SH grubunun manganez dioksit ile etkileşiminin klasik reaksiyonu ile sertleştirilmiş, yüksek içerikli biyo bazlı kimyasal soğuk sertleştiricili 2 bileşenli bir sızdırmazlık malzemesidir.

BIOMIX, uygulamadan hemen önce karıştırılan bileşen A (baz) ve bileşen B (sertleştirici) içeren bir set halinde teslim edilir. Bileşenlerin karıştırılmasından sonra, dolgu macunu tiksotropik ve kolay uygulanan macun ha.

Kimyasal reaksiyon sonucu sertleştikten sonra yüksek mukavemet özelliklerine, titreşimlere ve atmosferik etkilere karşı dirençli elastik kauçuk benzeri malzeme oluşur, cam, alüminyumdan paslanmaz ve çinko galvanizli çeliğe kadar olan yüzeylere mükemmel yapışır.

 

Kullanım Alanları

Isı cam ünitelerinin imalatında ikinci bir sızdırmazlık katmanı vazifesi gören sızdırmaz dolgu macunu olarak kullanılmaktadır. Isı cam yapısının mekanik dayanıklılığını sağlar, birinci katman sızdırmazlık tabakasını korur, ısı cam içine nemin girmesini önler ve gazların difüzyonu için ilave bir engel oluşturur.

AVANTAJLARI

  • BİOMİX İÇERİĞİNDEKİ BİO METARYELLER SAYESİNDE YENİ BİR ÇIĞIR AÇMIŞTIR.
  • ÜRÜN YÜKSEK VİSKOZİTELERDE DAHİ ÇOK YUMUŞAK VE UYGULAMASI ÇOK KOLAYDIR.
  • ÜRÜNÜN DOLDURULDUĞU BOŞLUKLARIN EN İNCE AYRINTILARINA KADAR HATASIZ DOLGU YAPAR.
  • A KOMPONENT ÇOK UZUN SÜRELİ STOKLAMALARDA DAHİ MEVCUT RENGİNİ KORUR RENK DEĞİŞİMİ GERÇEKLEŞMEZ.
  • KOKUSU İNSAN SAĞLIĞINA ZARAR VERMEDİĞİ GİBİ ÇALIŞANLARI DA RAHATSIZ ETMEZ BİTMİŞ ÜRÜN UV IŞINLARINA KARŞI DAYANIKLIDIR
  • SHORE A 38-42 ARALIĞINDA VE CAM İLE ALÜMİNYUMA TUTUNMA KABİLİYETİ YÜKSEKTİR.
  • YAZ KIŞ AYRIMI OLMAKSIZIN 4 MEVSİM KULLANILABİLİR BİR ÜRÜNDÜR.
  • UZUN ÖMRÜ SAYESİNDE UYGULAYICILAR AÇISINDAN MAXİMUM DERECEDE VERİMLİ BİR ÜRÜNDÜR.
  • MAKİNE UYGULAMARINDA DAHA AZ ENERJİ VE BAKIM MASRAFLARI SAYESİNDE MAKİNE EFEKTİVİTESİ YÜKSEK BİR ÜRÜNDÜR.
  • ELCİ UYGULAMARDA DAHA YÜKSEK PERFORMANS SAYESİNDE DAHA ÇOK METRAJ YAPILABİLMEKTEDİR.
  • İLK UYGULANDIĞI ANDAKİ ÖLÇÜ STABİLİTESİNİ UZUN YILLAR BOYUNCA KORUR, ÇEKME VE ŞİŞME YAPMAZ
  • NEM İTİCİ ÖZELLİĞİNDEN BUHAR GEÇİRGENLİĞİ EN DÜŞÜK ÜRÜN OLMA ÖZELLİĞİNE SAHİPTİR.
  • Kullanım Talimatı

    Komponent karışımının hazırlanması teknik dokümantasyona uygun şekilde yapılmalıdır. Sadece «DURA-SEAL» B komponent ile birlikte kullanılması gerekir.

    Komponentin İçeriği

    Hacmine göre: А:B=10:1 (100:10gr)
    Ağırlığına göre: А:B = 10: 0,9 (100:9gr)

    Saklama Koşulları

    Sızdırmaz dolgu macununun komponentleri, doğrudan güneş ışığından, yağışlardan ve mekanik darbelerden koruyan, kapalı ve kuru alanlarda depolanmalıdır. Saklama ısı aralığı +10°С +30°С arasında olmalıdır.

    Üreticinin Garantisi

    Kullanıcı tarafından taşıma, depolanma ve uygulama koşullarına uyulması kaydıyla, dolgu macununun orijinal ambalajı içinde açılmamış halde (bozulmamış) saklama süresi 6 aydır.

    Paketleme

    Bir ekstrüder kullanarak uygulama için:

    209 lt. (190 lt. + kova 19 lt)

    200 lt. (182 lt. + kova 18 lt)

    176 lt. (160 lt. + kova 16 lt)

    Manuel uygulama yönetimi için: 33 Kg (30kg + 3kg)

     

    Talep üzerine sızdırmazlık maddesi bileşenlerinin özel ambalajlanması mümkündür.

Name of the indicator

BIOMIX forautomaticuse( extruder )

1. External appearence

- компонентA

- компонентB

White to beige colored paste

 Black-colored paste

2. Viscosity at 23°C

- Component A, cps

- Component B, cps


(200 – 250)*1000

(80 – 120)*1000

3. Density at 23°C

- component A, g/cm3

- component B, g/cm3

1,8-1,9

1,5-1,6

4. Pot life at 23°C (primary hardening), minutes

30 - 60

5. Resistance to fluidity (thixotropy), mm, no

more

2

6. Degree of curing (hardness), Shore A unit:

- in 2 h at 23°C, not less

- in 24h at 23°C, not less

25

40

7. Adhesion to glass, min., not less

10

8. Adhesion to a remote frame, min., not less

10

9. Nature of destruction

cohesive

10. Conditional tensile strength at break, MPa, not less

0.7

11. Specific elongation at break, %, not less

50

12. Degree of grinding of component B, micron, no more

50