نموذج طلب

 BIOMIX عبارة عن مادة كيميائية مانعة للتسرب مكونة من عنصرين عالية المغذيات تم تطويرها على أساس بوليمر بولي سلفيد ومعالجتها عن طريق التفاعل الكلاسيكي لمجموعة SH الطرفية مع ثاني أكسيد المنغنيز.

 يتم توفير BIOMIX كمجموعة تتكون من المكون A (القاعدة) والمكون B (المقسى) ، يتم خلطها مباشرة قبل التطبيق.  بعد خلط المكونات ، يشكل مانع التسرب عجينة متغيرة السهولة وسهلة التطبيق.

 بعد التصلب نتيجة تفاعل كيميائي ، يتم تشكيل مادة مرنة تشبه المطاط بخصائص عالية القوة ، ومقاومة للاهتزاز والعوامل الجوية ، والتي تتمتع بالالتصاق الممتاز للأسطح من الزجاج والألمنيوم إلى الفولاذ المجلفن والزنك.

 منطقة التطبيق:

 BIOMIX هو مانع تسرب ثانوي لتصنيع وحدات الزجاج العازل ، ويوفر قوته الميكانيكية ، وحماية مانع التسرب الأساسي ويوفر حاجزًا إضافيًا لاختراق الرطوبة في الزجاج العازل ونشر الغاز.

 يحتوي مانع التسرب على الخصائص المميزة التالية:

 – إلتصاق عالي للفواصل الزجاجية والمعدنية والبلاستيكية (الألومنيوم ، الفولاذ المجلفن أو الزنك المجلفن ، PVC) ؛

 – الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المثلى للاستخدام التلقائي واليدوي ؛

 – عمر الخدمة الأمثل ووقت المعالجة ؛

 – الخصائص المتغيرة الانسيابية المثلى (بدون تسريبات ، بدون قيود) ؛

 – مقاومة عالية للعوامل الجوية ومقاومة للحرارة.

 – المنتج ناعم للغاية عند اللزوجة العالية ويسهل تطبيقه.

 – تعبئة المساحات بمنتج يتضمن أدق التفاصيل.

 – والمكون يحمي اللون الحالي أثناء التخزين على المدى الطويل.

 – عدم وجود رائحة لاصقة لا يضر بصحة الإنسان.

 – المنتج النهائي مقاوم للأشعة فوق البنفسجية

 – صلابة A في النطاق 38-42.  مناسب للزجاج.

 – المنتج طوال الموسم بدون فصل فصل الشتاء.

 – مدة الصلاحية القصوى للاستخدام.

 – تقليل تكاليف الطاقة والصيانة عند استخدام آلات البثق.

 – يحمي استقرار القياس على الجهاز الأول لسنوات عديدة ، ولا يسحب ولا يفجر.

 – عدم نفاذية الأبخرة التي تميل إلى الصفر.

 طريقة التطبيق:-

 يجب استخدام المكون BIOMIX A فقط مع المكون BIOMIX B. استخدم معدات أو أدوات خاصة لتوزيع المكونات ، وإعداد واستخدام خليط العازل.

 عمر المادة المانعة للتسرب من 30 إلى 60 دقيقة ، اعتمادًا على مجموعة المادة المانعة للتسرب ونسبة المكونات والظروف البيئية.

 نسبة الخلط أ: ب

  • 10: 1 بالحجم
  • 10: 0.9 بالوزن

 يجب تحضير خليط مانع التسرب وفقاً للنسب المبينة على ملصقات مانع التسرب ووفقاً للمعلومات الواردة في أوراق البيانات الفنية.  يجب أن يكون التسامح لخلط المكون B في حدود ± 20٪ من الحجم الاسمي لخليط مانع التسرب.  سيؤدي الفائض من المكون B إلى تقليل وقت المعالجة ، وقد تتدهور الخصائص اللاصقة من المادة المانعة للتسرب في هذه الحالة ، على العكس من ذلك ، فإن كمية غير كافية من المكون B ستعجل في معالجة المادة المانعة للتسرب ، ولكن الخصائص الميكانيكية للمانع للتسرب قد تتدهور.

 درجة الحرارة المحيطة لها تأثير كبير على سرعة علاج المادة المانعة للتسرب.  ستؤدي زيادة درجة الحرارة إلى تقصير عمر الخدمة وزيادة معدل علاج المادة المانعة للتسرب.  درجة حرارة المعالجة المثلى للتسرب هي + 23 ± 2 ° C.

 

 

 مزج الاختلاط والتطبيق:-

 يجب خلط مكونات المادة المانعة للتسرب بشكل صحيح لضمان الخواص الميكانيكية المناسبة للمادة المانعة للتسرب.  يجب إجراء التحكم البصري في خصائص الخلط بانتظام.  يجب أن يكون مانع التسرب المختلط متجانسًا وبدون “بقع رخامية”.

 التخزين:-

 يجب تخزين مكونات المادة المانعة للتسرب في ظروف مغلقة وجافة ، محمية من أشعة الشمس المباشرة وهطول الأمطار والأضرار الميكانيكية.

 درجة حرارة التخزين الموصى بها: + 10 درجة مئوية … + 30 درجة مئوية.التخزين في درجات حرارة أقل من + 10 درجة مئوية لا يضر بالمادة المانعة للتسرب ، ولكن اعتمادًا على فترة التخزين أثناء البرد ، قد يستغرق التسخين حتى درجات حرارة التشغيل عدة أيام.

 فترة الضمان:-

 6 أشهر في العبوة الأصلية.

التعبئة:-

 للاستخدام مع العبوة: 209 لتر.  (برميل 190 لتر + جالون 19 لتر.) للطريقة اليدوية للاستخدام: 19.8 لتر.  (جالون 18 لتر + القصدير 1.8 لتر).  تغليف خاص لمكونات مانع التسرب متوفر عند الطلب.

 

 

 

اسم مؤشر BIOMIX للاستخدام التلقائي (الطارد)


1. المظهر

 - المكون A

 - المكون B

لون أبيض إلى بيج

معجونة مطلية

معجون بلون أسود

2. اللزوجة عند 23ْ

- المكون A ، cps

 - المكون B ، cps


(200 – 250)*1000

(80 – 120)*1000

3. الكثافة عند 23ْ

- المكون A ، ز / سم 3

 - المكون B ، جم / سم 3

1,8-1,9

1,5-1,6

4. مدة التجميد عند 23ْ (التصلب الأساسي) ، الحد الأدنى

30 - 60

5. مقاومة السيولة (متغيرة الانسيابية) ، مم ، لا أكثر

2

6. درجة الصلابة والتصلب:

- بعد ساعتين عند 23ْ وليس الأقل:

 - بعد 24 ساعة عند 23ْ على الأقل:

25

40

7. التصاق الزجاج بما لا يقل عن

10

8. قبضة مع إطار خارجي ، على الأقل

10

9. طبيعة متانة الكسر

لزج

10. مقاومة الشد الشرطي MPa لا تقل عن

0.7

11. الاستطالة النوعية عند الكسر٪ لا تقل عن

50

12. درجة طحن المكونة ب ، ميكرون لا يزيد عن

50